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        1. 電話:0371-63585788
          E-mail:office@zzfj.com
          通訊地址:鄭州高新技術開發區銀屏路16號
          恒天重工股份有限公司CK61140x8000數控車床采購招標公告
          來源:未知 瀏覽次數: 日期:2020-12-31 09:02
                 恒天重工股份有限公司因生產需要,需采購1臺CK61140x8000數控車床。擬就此項目進行招標,熱忱歡迎各潛在投標人參與。
          一、項目概況與招標范圍
                 項目名稱:恒天重工股份有限公司CK61140x8000數控車床采購
                 設備名稱:CK61140x8000數控車床
                 數量:1臺
                 技術要求:見附件《CK61140x8000數控車床招標技術要求》
          二、投標條件
                1、在中華人民共和國境內依法注冊,具有獨立法人資格,具有招標產品供應能力。
                2、遵守國家法律、法規,具備良好商業信譽,最近三年在經營活動中沒有重大違法記錄。
                3、提供營業執照副本原件和復印件(加蓋單位公章)、身份證原件和復印件、法人委托書、企業資質證書原件及復印件、企業主要業績證明等材料。
          三、報名須知
                1、即日起至2021年1月15日16:00時止,工作時間接受咨詢、報名。
                2、提供營業執照副本原件和復印件(加蓋單位公章)、投標人身份證原件和復印件、法人授權委托書、企業資質證書原件及復印件等資質證明文件。
          四、發布公告的媒介
                本公告在恒天重工股份有限公司網站上發布。本公告的修改、補充,以恒天重工股份有限公司網站發布的內容為準。
          五、聯系方式
                 聯系人:張浩峰(商務)  電話:0371-85516976  傳真:0371-85516976
                               常    青(技術)  電話:0371-85516917
                               地    址:河南省鄭州市高新區梧桐街258號
                                                                                                                                                                     恒天重工股份有限公司
                                                                                                                                                                         2020年12月31日 
           
          附件:
                                                                 數控臥式車床ck61140X8000mm/15t技術要求
           
          1、設備名稱:數控臥式車床
          2、數量:1臺
          *3、設備用途說明:用于碳鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬類零件、焊接結構件的車削加工。適宜加工軸、套、盤類零件。如車削內、外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角、車螺紋等,要求工藝適應性強,加工效率高,成品一致性好,編程容易,操作簡單,功能全面。
          *4、有關技術要求:
          4.1高精度自動機床,技術成熟同行業領先的全新產品,其整機具有良好的性能和可靠的精度保持性,適合強力切削和精密加工。
          4.2可靠的CNC控制系統,具有強大的數控功能和自診斷功能,滿足高度自動化的切削加工。
          4.3 床身導軌,山平結構,整機結構緊湊,具有高穩定性和良好的靜態、動態剛性。主要基礎件床身、車頭箱、托板等為優質鑄鐵件。床面要求進行中頻淬火處理,硬度≥HRC50, 淬火深度≥2mm。
          4.4具有良好的運動特性,在各種進給和快速移動中保持平穩、準確,不出現粘合、爬行、間隙等現象。主要傳動件采用國際知名專業廠家產品。
          4.5機床操作、人機對話方便快捷。
          4.6具有良好的精度保持性:運動部件應達到長期穩定保持精度指標,在設計上有針對減少磨損,自動補償,合理潤滑的可靠措施。
          4.7 具有高可靠性,其機械、電氣、液壓、控制各系統主要零部件、元器件質量可靠、性能優良,采用國際知名專業廠家產品。
          4.8符合中華人民共和國安全、環保有關標準。具有良好的安全性、環保性,配有可靠的安全防護裝置,液壓油,冷卻油完全回收,不污染環境,機床噪聲≤85db。
          *5、主要技術參數
          工作范圍  
          床身上最大回轉直徑 Φ1400 mm
          刀架上最大回轉直徑 ≥Φ1070 mm
          兩頂尖間最大工件長度 ≥8300 mm
          兩頂尖間最大工件重量 ≥15000 kg
          床身上部寬度 ≥970 mm
          主軸箱  
          主軸轉速范圍 2~200 r/min
          主軸輸出最大扭矩 ≥8000 Nm
          主軸前支承直徑 Φ240 mm
          主軸通孔直徑 ≥Φ100 mm
          主軸端部標準 ISO A2-15
          主軸前端錐孔                     1:7  Φ120mm
          刀架  
          數控刀架工位數 立式四工位
          刀架重復定位精度 3.2”
          使用刀具截面尺寸 ≥45×45mm
          刀架最大切削力 ≥50 KN
          進給系統  
          Z軸行程 有效加工行程≥8000 mm
          X軸行程 ≥710 mm
          X、Z軸快移速度 ≥4000mm/min;≥6000mm/min
          X軸進給范圍                         1~2000 mm/min 
          Z軸進給范圍 1~4000 mm/min
          車削螺紋范圍 1~200 mm
          X、Z軸最小設定單位 0.001 mm
          電動尾座  
          尾座套筒直徑 Φ240 mm
          尾座套筒行程 300 mm
          尾座套筒錐孔錐度                      1:7  Φ80mm
          尾座快移速度 ≥2500 mm/min
          6、電氣及控制系統:
          *6.1供電電源:三相交流電壓380V±10%,頻率50Hz。
          *6.2配置高品質電氣設備:
          電柜及柜內元器件、端子、插頭、布線、照明、空調等應采用進口或國產優質品牌的配套產品;
          *6.3控制系統采用SINUMERIC 828D數控系統
          *6.4配小型可移動式電子手輪,具有點動、軸選擇、快進、增量選擇、急停等功能。
          *6.5數控系統主要功能
          按系統有關標準功能。
          *6.6 X、Z、軸全閉環控制,兩軸聯動; 數控軸分辯率0.001mm。配海德漢光柵尺
          *6.7電控輔助裝置
          — 控制柜標準保護(保護等級不低于IP54)、密封防塵、配置空調、照明;
          —工作區照明。(配備日光燈和聚光燈)。
          *7、主軸箱
          7.1箱體結構剛性強,能適應重切加工。齒輪經淬火并精密研磨,精度高,運轉平穩,噪音≤85db。主軸軸承要求進口品牌
          7.2配置潤滑系統,保證傳動系統運轉靈活,并能有效降溫。
          7.3主軸驅動、調速方式:交流伺服電機/直流調速驅動/變頻電機驅動,自動/手動四檔變檔,檔內無級調速,2--200轉/分。電機功率≥55KW
          *8、進給軸
          X、軸采用進口預載精密滾珠絲杠副傳動,西門子全數字交流伺服驅動,全閉環控制。
          Z、軸采用進口無間隙的齒輪—齒條{斜齒}機構,伺服電機傳動;西門子全數字交流伺服驅動,全閉環檢測裝置。
          *9、電動刀架
          4工位立式刀架。換刀快速方便;定位精度高。
          刀架重復定位精度≤3.2”
          使用刀具截面尺寸 ≥ 45×45mm
          刀架最大切削力≥50kN
          *10、尾座
            尾座采用芯軸回轉轉結構。結構堅固,可承受重型切削。套筒經淬火并精密研磨。尾座軸承要求進口品牌
          尾座移動方式:電動拖動。
          11、機床主要附件要求:
          *11.1 冷卻裝置要求:冷卻裝置應完全滿足刀具、工件冷卻需求。
          *11.2潤滑系統:機床應配備完善的潤滑裝置滿足機床各旋轉及滑動部位潤滑要求。
          11.3排屑裝置要求:機床應配備完善的排屑裝置滿足機床加工使用要求。排屑盤要求加寬至1100mm
          11.3液壓、冷卻系統:機床應配備完善的液壓泵站、制冷裝置,運行穩定完全滿足機床液壓機、制冷功能要求。液壓泵;閥體;檢測傳感器應選進口名牌產品
          11.4防護裝置:機床防護裝置應滿足導軌及各伸縮、旋轉等部位的安全防護要求,符合安全規范。整機拖鏈:金屬全封閉
          *12、機床主要配套件要求:
          主軸軸承要求:NSK/ SKF
          尾座軸承  NSK / SKF
          滾珠絲杠:THK /上銀,滾珠絲杠軸承NSK
          精密減速機:STOBER /  阿爾法 / GUDEL
          齒條進口知名品牌:ATLANTA/WMH/實耐博格/STOBER 
          主要液壓元件(泵、閥)力士樂
          自動潤滑   永嘉流遍  /貝奇爾
          電柜空調  同飛 / 雷博
          刀架  煙臺環球
          *13、機床附件按標準配置供貨:
          13.1.Ф1250標準四爪卡盤;(三臺階)1件
          13.2.地腳螺栓一套;調整墊鐵       一套。
          14、選配件:
          14.1.滾動中心架:Ф100-Ф450mm (配中心架滑動芯軸1套,銅頭兩套)1件
            Ф400-Ф700mm     1件
            Ф600-Ф900mm     1件
            Ф800-Ф1100mm    1件
          14.2.托輥Ф480-Ф1100mm 
          14.3.頂尖75°   頂尖60°         各1件
          14.4   尾座芯軸配莫氏5#轉換套          1件
          14.5鏜孔裝置:
                機床要求配置鏜刀座及鏜刀桿裝置,實現鏜削工件內孔功能。鏜孔深度2050mm,工件最小內經直徑為Ф460mm。該裝置固定在大托板上,具有縱向、橫向進給功能,要求大托板具有足夠的支撐剛性,保障鏜削工件內孔精度≤0.5 mm /m。鏜桿要求具有工件冷卻裝置
          *15、機床主要精度及精度標準:
          數控臥式車床執行《GB/T 16462-1997 數控臥式車床 精度檢驗》標準,現將部分精度值列表如下:
          尺寸精度                                   IT6
          精車外圓的表面粗糙度                       Ra1.6
          精車外圓的圓度                             ≤0.010 mm
          精車外圓的圓柱度                           ≤0.025 mm / 300 mm
          精車端面的平面度                           ≤0.025 mm / 300 mm
          螺距加工精度                               ≤0.012 mm /60 mm
          鏜深孔直線度                                ≤0.5 mm /m
          定位精度                                   X:≤0.015mm
                                                 Z:≤0.035 mm
          重復定位精度                               X:≤0.01 mm
                                                  Z:≤0.016mm
          16、備件及工具
          16.1供2年使用的易損易耗件。
          16.2調整用工具一套。
          *17、技術文件
          17.1機床合格證、使用說明書、維修手冊、電氣原理圖冊、液壓圖冊、數控系統技術資料、PLC程序手冊、基礎圖等資料  2份,電子檔資料1份
          *18、培訓
          由用戶派編程、維修操作人員共5人前往制造廠進行為期1周的免費培訓。
          *19、安裝及調試
          由制造廠派員工前往用戶廠進行安裝調試,費用由制造廠承擔。用戶廠應做好安裝前的準備工作,并配合制造廠共同完成安裝調試工作。
          *20、驗收及保修期
          20.1按技術要求進行驗收,在制作過程中用戶將派員前往制造廠進行質量檢查,在制造完成后用戶將派員前往制造廠進行預驗收,預驗收合格后才允許發貨。機床在用戶廠安裝調試完成后將進行最終的驗收,并進行切削試驗,經檢測項目全部合格后完成最終驗收程序。
          20.2保修期自最終驗收合格后由雙方簽收之日起由制造廠保修一年,電器控制系統由廠方保修2年。
          *20.3技術服務
          制造廠應有維修服務中心,保證用戶的維修服務及技術支持,并在用戶需要服務時能在48小時內到達用戶廠。
          21、包裝要求及運輸方式
          包裝為適合長途運輸的堅固木箱,并采取防雨、防滲水、防震及防潮處理。
          *22、交貨日期:
          23、付款
          23.1合同簽定生效后1月內,支付合同總價20%的預付款;
          23.2設備在賣方工廠預驗收合格后1個月內,支付合同總價40%的貨款;
          23.3在買方使用現場安裝調試完畢,終驗收合格后1個月內,支付合同總價30%的貨款;
          23.4其余10%的合同貨款作為質量保證金,在質保期滿后1個月內支付;
          23.5付款方式: 銀行匯票、電匯、銀行承兌匯票。
          說明
          賣方須提供下列清單:
          1.主要配套件清單如下表:
           
          配件名稱 產地和制造商名稱 規格或型號 報價
          X軸絲杠軸承      
          X軸絲杠      
          Z軸精密減速機      
          Z軸齒條      
          主軸軸承      
          尾座軸承      
          主軸電機      
          主電機驅動裝置      
          主要液壓元件(泵、閥)      
          潤滑系統      
          刀架      
          數控系統      
          光柵尺      
          手持單元      
          電柜空調      
          1. 備件清單
          2. 易損件清單

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